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    袋式過濾器維護說明
    發布時間:[2021/09/25]

      日常使用及維護

      一、日常使用

      工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05~0.1MPa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

      二、正確打開過濾后的濾機上蓋:

      警告:不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

      因此請嚴格按以下順序操作:

      1. 關閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。

      2. 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

      3. 檢查壓力表,確定內部壓力為0 ,此時袋式過濾器已與管道系統分開。

      4. 有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾器中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

      5. 擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。

      三、更換濾袋:

      1. 高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

      2. 正確打開袋式過濾器上蓋。

      3. 將上蓋放穩,將濾袋小心取出。

      4. 放入新的濾袋,請參考安裝過程。

      四、監控過濾質量:

      在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內外的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾器開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm2(0.05~.01Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

      如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。

      五、加壓排放剩液:

      在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。 其裝置如圖所示。

      請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾器工作壓力。

      操作步驟如下:

      1. 關閉輸入閥門。

      2. 打開進氣閥。

      3. 氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。

      4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

      5. 關閉進氣閥。

      6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。

      7. 壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。

      此時濾機內無壓力,可以開蓋。

      六、清洗袋式過濾器

      袋式過濾器如繼續過濾同一種液體,無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,仍需清洗機器后方可使用。

      七、O型密封圈的保養及更換

      保養:使用時O型密封圈要對準O型槽放入,避免不當的擠壓致使O型密封圈變形;不過濾時,O型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。

      更換:若O型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的O型密封圈。

    相關附件:袋式過濾器維護說明書.doc
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